铝氧化着色工艺介绍特点:
铝氧化的着色工艺有:先浸入铜盐溶液后浸渍硫化物溶液,或是从硫酸铜和亚砷酸钠之间的反应都可以得到绿色膜层:橙色膜则从酒石酸锑钾和硫化氢反应获得;古铜色可在含有氯化铁的草酸溶液或硫酸亚铁、亚铁氰化钾和高锰酸钾的混合溶液中浸渍获得,生成的氢氧化铁色淀,用没食子酸或焦性没食子酸调和,可使之变为深色。用三氧化铬0.4份、重铬酸钠0.35份、氟化钠0.08份、表面活性剂(C9—烷基酚聚氧乙烯醚)0.5份配成的水溶液,pH值1.8,于50度将经过硬脂酸处理的铝粉(50μm)浸入,可浸染得浅黄色的铝粉。将6份黄金溶于王水,用适量蒸馏水冲淡,另将石灰30份溶于160份蒸馏水,2小时后,将金溶液加入石灰溶液中,静止5-6小时,倒去上层水,得金氯酸钙沉淀;然后加入1000ml的水,再加入硫代硫酸钠,加热10分钟,不可沸腾,过滤后将铝浸入即可染成金黄色。将醋酸钴10-30g/L于50度浸染铝制品2分钟后清洗,再浸入含高锰酸钾5-30g/L溶液,在30度处理2分钟,可得古铜色。交流电解的硫酸膜含有相当数量的游离硫在某些稀盐溶液中,能与重金属化合而使膜层着色
东莞市宝富五金有限公司是一家专业铝合金硬质氧化生产企业,公司专业人员从事铝硬质氧化、普通氧化着色已有十余年经验,对于氧化及工厂规划各方面问题有着很专业的见解。
节能减排及环境保护是国家的基本政策,符合国家政策,达到国家标准是我们应尽的责任和基本追求,国家经济发展面临着产业转型升级,生产高价值及高质量的产品至为重要,我们期盼在这一过程中奉献自己的智慧和力量。
公司对于铝氧化方面的要求及制作标准附合美国军方标准MIL-8625规范生产,拥有专业技术及自动化硬氧生产线,可生产加工3m长度的铝硬质氧化,可为机械零件、纺织、电子、汽车零部件、通讯、炊具、喇叭音响、印刷周边零件、LED、太阳能板支架等进行氧化加工。
国防工业如:飞弹尾翼、飞机滑轨、齿轮,引擎周边零件,铝合金钢盔、步枪节套,装甲运输制动器壳等军事装备均大量采用此耐磨、耐蚀的表面硬化处理工艺,本公司完全有能力承接加工。
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